时至九月，塞上榆林天朗气清。这座坐落于黄土高原内地、黄河“几”字弯中心的动力重镇，正悄然掀起一场深入的动力工业革新。

  为期三天的第二十届榆林世界煤炭暨高端动力化工工业博览会（简称“煤博会”）近期在陕西榆林落下帷幕。本届展会以“低碳能化氢创未来”为主题，9万多平方米的展馆内，856家国内参展企业会集展示新技能、新配备。透过这场国内动力行业的重要展会，既能触摸到技能迭代的前沿脉息，也能明晰窥见我国煤化工工业向着高端化、多元化、低碳化迭代晋级的坚实脚步。

  “井下现有多少作业人员”“带班领导身处哪个作业点位”“综采作业有没有安全危险危险”……煤博会交互展台前，面临一连串井下安全问询，参观者通过人机交互发问，煤矿企业自主研制的“巴煤小智”AI智能体短短数秒就能给出精准答复，处理了曩昔耗时数小时才干处理的难题。

  陕西延伸石油矿业有限责任公司信息办理部担任人陈立明介绍，公司研制的这款智能体深层次地交融了矿井现有的事务体系，为矿井安全办理供给从井上到井下的全链条智能化支撑。

  本届煤博会上，一批煤化工工业新技能、新配备团体露脸。智能液压支架、井下皮带巡检机器人、5G工业路由器等硬件配备规整陈设；矿山数字孪生、设备全生命周期办理渠道、井下人员准确定位体系同步演示，全方位展示煤炭发掘智能化、高端化转型效果。

  本届煤博会上，依托新技能推进煤化工工业低碳转型的场景随处可见。榆林中科洁净动力立异研究院相关担任的人介绍，煤化工、炼油化工出产排放的二氧化碳、硫化氢等废气，可转化为出产质料，从头归入工业出产链条。

  煤博会上会集露脸的立异效果，并非停留在纸面的概念产品，而是在矿区井下重复打磨、落地验证的有用技能。为直观感触智能绿色矿山的实在革新，记者走进坐落榆林的陕西延伸石油矿业有限责任公司巴拉素煤矿。

  乘坐罐笼下行不到两分钟，记者便抵达地下500米的井下。眼前所见，完全推翻了人们对传统煤矿乌黑、尘土飞扬的固有形象：井下大街灯火通明，通风体系全天候安稳工作，5G网络完结全域掩盖，巷道两边布满的传感器不间断收集井下安全数据。

  行至采掘作业区邻近，10余座井下“美好驿站”分外暖心。针对矿区区位偏僻、煤矿工人劳动强度大的实际，企业将民生保证阵地延伸至采矿现场。驿站配备移动式就餐服务台、环保移动卫生间、井下超市等。

  “煤炭是不行再生资源，为进步资源回收率，咱们取消了‘留煤柱’的传统做法。”陕西延伸石油矿业有限责任公司党委书记、董事长魏东说。

  曩昔井下发掘煤炭，相邻两条巷道之间，会特意留下一大块厚厚的煤炭不进行发掘，这块留下来的煤就叫煤柱，相当于一堵“煤炭承重墙”，用来顶住岩层压力、维护巷道不垮塌。但价值是，这部分煤炭就被永久埋在地下，再也采不出来，构成巨大的资源糟蹋。

  沿空留巷无煤柱发掘技能，便是改用加强支护的手法留住巷道，进步煤炭采出率。“如果在延伸石油矿业有限责任公司全体系推行，估计可回收煤炭资源5亿多吨，相当于一座大型煤田。”魏东说。

  井下掘进环节相同完结了技能迭代。曩昔，巷道掘进支护工序冗杂、耗时长，是限制产能开释的瓶颈。新一代掘锚一体机投入到正常的运用中后，把多道人工工序整合为主动化接连作业，使得作业功率大起伏的进步，也缩短了工人直面高危作业环境的时长。

  在延伸石油矿业有限责任公司魏墙煤矿的调度指挥中心，大屏实时回传井下画面，450米超长智能化综采工作面内，采煤机割煤、液压支架支护、刮板运送机运煤整套设备主动协同工作。

  “450米超长智能化综采工作面通过‘长工作面+智能化’的组合形式，完结了效能跃升，不只处理了出产接续难题，还大起伏的降低了工程建造本钱。”魏墙煤业公司党委书记、董事长罗民智介绍，工作面集成5G通讯及AI感知技能，可完结一键启停、长途控制，单班产值可达12000吨，出产功率较改造前提高150%。

  “智能化改造不是花架子，要害要有用、管用。咱们打造超长智能工作面，中心便是‘减人、提效、增安’。”魏东说。现在，该工作面单班作业仅需8人左右，年产能可达700万吨。依托陕北厚煤层资源，当地一批大产能智能化工作面相继建成投用。

  地下把煤炭高效发掘出来，地上化工设备则推进煤炭完结从“燃料”向“资料”的价值跃迁。黑乎乎的原煤通过精密化工转化，变身煤基航天火油、高端精密化学品、可降解新资料，小到新动力轿车方向盘、可降解医用骨钉，大到航空特种油品、电池电解液溶剂，都有煤基产品的身影。

  在陕煤集团榆林化学有限责任公司展台，1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化演示项目招引了参会者的目光。项目打通煤制烯烃、煤制芳烃两条出产道路，通过热解、分馏、深加工等工序，一块煤就能加工出45种产品，掩盖根底化工、精密化工、新动力资料、特种燃料等多个品类，完结现代煤化工、石油化学工业、高分子资料工业链既深层次地交融又错位开展。

  一块煤，能变成什么？在刚刚闭幕的第二十届榆林世界煤炭暨高端动力化工工业博览会（简称“煤博会”）上，咱们得到了新的答案。

  煤博会上，智能发掘配备、煤基新资料、低碳转化技能会集露脸。展品无言，却道尽一个工业的回身——从“挖煤卖煤”到“善用乌金”，传统煤炭正面貌一新：老工业并非只要筛选一条路，改造晋级、挖潜赋能，相同能勃发全新生命力。

  工业何故不老？细看这场回身，变的历来不是资源，而是开展形式。百米井下，智能化让“减人、提效、增安、绿色”从标语走进实际；地上车间，原煤经深加工变为新动力轿车零部件、可降解医用骨钉、航空特种油品，曾被视作担负的二氧化碳也变成出产质料。资源仍是那种资源，价值却早已不是那个价值。

  耐人寻味的是，转型不是简略做规划的“减法”，而是做价值的“加法”。论坛上，专家构成一致：推进煤炭“燃料与资料偏重”。一词之变，背面是资源使用思路的全体重构——从“把一吨煤烧掉”变成“把一块煤用透”。当煤炭不再仅仅锅炉里的燃料，而是新资料、新动力工业链的起点，传统工业与新质出产力之间，也就没有了不行逾越的距离。

  更要看到，工业之“老”，不等于形式之“旧”。我国富煤的资源禀赋短期不会改动，煤炭在保证动力安全中仍然无足轻重。正因如此，煤化工的转型实践才更具演示含义：工业老去，许多时分不是资源过期，而是开展形式跟不上年代。以技能攻关改造旧流程，以多元开发发掘资源价值，以协同布局促进传统工业与新动力共振，老工业照样能催生新质出产力。

  转型非一日之功，仍需方针护航、立异接力，但方向已然明晰：向高端要效益、向多元要空间、向低碳要未来。当更多的“一块煤”完结这样的蜕变，中国经济高水平开展的根基必将愈加坚实——这正是一个国家经济的深层耐性。